이봐! 저는 CNC 가공 부품의 공급 업체이며 오늘은 CNC를 사용하여 고압 응용 분야를 위해 부품을 가공하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유 할 것입니다. 높은 압력 응용 프로그램은 매우 까다 롭고 부품은 모든 힘을 다루기 위해 최고가되어야합니다.
높은 압력 요구 사항 이해
먼저, 우리는 높은 압력 응용 프로그램이 실제로 무엇을 의미하는지 이해해야합니다. 높은 압력 환경에서는 부품이 극단적 인 힘을받습니다. 이것은 변형되거나 실패하지 않고 이러한 힘을 견딜 수있는 재료로 만들어야한다는 것을 의미합니다. 예를 들어, 유압 시스템 또는 고압 펌프에서는 부품이 지속적으로 스트레스를 받고 있습니다.
자료는 여기서 중요한 역할을합니다. 우리는 종종 고압 부품에 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 티타늄을 사용합니다. 스테인레스 스틸은 내식성이기 때문에 훌륭하고 강도가 높기 때문에 훌륭합니다. 알루미늄 합금OEM 알루미늄 합금 6061 블랭크 양극화 된 CNC 프로토 타이핑, 가벼우면서도 강력하며 표면 보호를 개선하기 위해 양극화 될 수 있습니다. 티타늄은 높은 강도 대 중량 비율과 부식 저항으로 유명한 또 다른 훌륭한 선택입니다.
높은 압력을위한 설계
고압 응용 분야를위한 부품을 설계 할 때 정밀도가 중요합니다. 설계는 응력 농도를 최소화해야합니다. 날카로운 모서리와 가장자리는 스트레스가 높은 영역을 만들 수있어 고장으로 이어질 수 있습니다. 따라서 우리는 디자인에서 둥근 가장자리와 부드러운 전환을 사용합니다.
CNC 가공을 통해 설계에서 높은 정밀도를 달성 할 수 있습니다. 타이트한 공차로 복잡한 모양을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 높은 압력 시스템을위한 밸브를 만드는 경우 밸브 시트와 밸브 본체가 완벽하게 맞도록해야합니다. 작은 편차조차도 누출을 유발하거나 성능을 줄일 수 있습니다.
오른쪽 CNC 머신 선택
모든 CNC 기계가 특히 높은 압력 부품에 관해서 동일하게 생성되는 것은 아닙니다. 거친 재료와 정밀 요구 사항을 처리 할 수있는 기계가 필요합니다. 수직 가공 센터는 종종 높은 압력 부품에 적합한 선택입니다. 그들은 좋은 안정성을 제공하고 다양한 절단 작업을 처리 할 수 있습니다.
CNC 기계의 스핀들 속도와 전력도 중요합니다. 스테인레스 스틸과 같은 단단한 재료의 경우 재료를 효과적으로 자르려면 높은 전력 스핀들이있는 기계가 필요합니다. 우수한 표면 마감과 정확한 치수를 보장하기 위해 피드 속도와 절단 깊이를주의 깊게 조정해야합니다.
높은 압력 부품을위한 절단 도구
올바른 절단 도구를 선택하는 것이 중요합니다. 높은 압력 부품의 경우 일반적으로 탄화물 절단 도구를 사용합니다. 탄화물은 매우 단단하며 가공 중에 발생하는 높은 절단력과 온도를 견딜 수 있습니다.
코팅 된 탄화물 도구가 더 좋습니다. 그들은 마찰과 마모를 줄이는 특수 코팅을 가지고있어 도구 수명을 연장합니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸을 가공 할 때 코팅 탄화물 엔드 밀은 코팅되지 않은 밀보다 훨씬 오래 지속될 수 있습니다.
또한 도구 형상을 고려해야합니다. 다른 형상은 다른 작업에 적합합니다. 거칠기 위해서는 큰 최첨단 각도가있는 도구를 사용하여 재료를 빠르게 제거 할 수 있습니다. 마무리를 위해 최첨단 각도가 작은 도구는 표면 마감을 더 잘 줄 수 있습니다.
가공 프로세스
높은 압력 부품에 사용할 수있는 몇 가지 가공 프로세스가 있습니다. 밀링은 가장 일반적인 프로세스 중 하나입니다. 우리는 엔드 밀, 페이스 밀 및 볼 코 밀을 사용하여 부품에 다양한 모양과 기능을 만들 수 있습니다.
회전은 특히 원통형 부분의 또 다른 중요한 과정입니다. 선반을 사용하여 외경을 돌리고 내 직경을 낳고 실을 생성 할 수 있습니다.
드릴링은 부품에 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 높은 압력 부품을 드릴링 할 때는 정확한 구멍 크기와 부드러운 구멍 표면을 보장하기 위해 오른쪽 드릴 비트 및 드릴링 매개 변수를 사용해야합니다.
표면 마감 및 품질 관리
높은 압력 부품의 표면 마감이 중요합니다. 거친 표면은 스트레스 농도를 생성하고 부식의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 우리는 연삭 및 연마와 같은 마무리 작업을 사용하여 부드러운 표면 마감을 달성합니다.
품질 관리도 필수적입니다. 우리는 캘리퍼, 마이크로 미터 및 좌표 측정기 (CMM)와 같은 다양한 검사 도구를 사용하여 부품의 크기 및 표면 마감을 확인합니다. 사양을 충족하지 않는 부품은 거부됩니다.
포스트 - 가공 처리
가공 후 고압 부품은 종종 포스트 가공 처리가 필요합니다. 열처리는 가장 일반적인 치료 중 하나입니다. 부품의 경도, 강도 및 인성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 담금질 및 템퍼링을 사용하여 강철 부품의 강도를 높일 수 있습니다.
도금 및 양극화와 같은 표면 처리도 적용될 수 있습니다. 도금은 부품의 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어,OEM 크롬 맞춤형 밀드 알루미늄더 나은 보호를 위해 크롬 도금을 가질 수 있습니다. 양극화는 일반적으로 알루미늄 부품에 사용되어 표면에 단단하고 보호적인 산화물 층을 생성합니다.
실제 - 세계 예
세계적인 예를 살펴 보겠습니다. 인기있는 제품 중 하나입니다맞춤형 CNC 가공 멋진 표면 스테인리스 스틸 에어 센서 플랜지. 이 플랜지는 고압 공기 시스템에 사용됩니다. 압력을 견뎌 내고 부식을 방지하기 위해 고품질 스테인레스 스틸로 만들어야합니다.
우리는 CNC 가공을 사용하여 플랜지의 정확한 모양과 치수를 만듭니다. 좋은 밀봉을 보장하기 위해 표면 마감재가 신중하게 제어됩니다. 가공 후, 플랜지는 열이됩니다 - 강도를 향상시키기 위해 처리 한 다음 부식성을 향상시키기 위해 통행을합니다.
결론
CNC를 사용한 고압 응용 프로그램 용 부품 가공은 복잡하지만 보람있는 프로세스입니다. 재료, 설계, 가공 프로세스 및 품질 관리에 대한 이해가 필요합니다. 올바른 단계를 수행하고 올바른 도구와 기술을 사용함으로써 고압 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 충족하는 고품질 부품을 생산할 수 있습니다.
높은 압력 애플리케이션을위한 고품질 CNC 가공 부품 시장에 있다면, 우리는 귀하의 의견을 듣고 싶습니다. 우리는 귀하의 요구를 충족시키기위한 전문 지식과 경험이 있습니다. 자세한 내용은 당사에 문의하고 프로젝트에 대한 대화를 시작합시다.
참조
- "CNC 가공 핸드북"
- "고압 응용 분야를위한 재료 과학 및 공학"
- 고압 부품 제조에 관한 산업 연구 논문
