부품을 단조 할 때 부식 저항은 구성 요소의 수명과 성능에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 단조 부품 공급 업체로서 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 올바른 재료를 선택하는 것의 중요성을 이해합니다. 이 블로그에서는 우리가 일반적으로 사용하고 권장하는 부식 - 저항성 단조 부품 재료의 일부를 탐색 할 것입니다.
스테인레스 스틸
스테인레스 스틸은 내식성 단조 부품을위한 가장 인기있는 선택 중 하나입니다. 그것은 최소 10.5% 크롬을 함유하며, 이는 금속 표면에 수동 산화 층을 형성한다. 이 층은 장벽으로 작용하여 산소와 수분이 기초 금속에 도달하는 것을 방지하여 부식으로부터 보호합니다.
각각 고유 한 특성을 가진 여러 종류의 스테인레스 스틸이 있습니다. 304 및 316과 같은 오스테 나이트 스테인레스 강은 우수한 내식성, 높은 연성 및 우수한 성형으로 알려져 있습니다. 이들은 식품 및 음료 산업, 화학적 가공 및 해양 환경과 같은 주요 관심사 인 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 해양 적용에서 316 스테인레스 스틸 단조 부품은 심각한 부식없이 가혹한 소금 - 물 환경을 견딜 수 있습니다.
반면에 Martensitic Stainless Steel은 열이 가능하며 고강도와 경도를 제공합니다. 이들은 칼레 및 터빈 블레이드와 같이 부식성과 높은 기계적 특성이 필요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
페라이트 스테인리스 강은 응력에 대한 저항성이 우수합니다. 부식 균열은 비교적 저렴합니다. 이들은 일반적으로 자동차 배기 시스템 및 일부 아키텍처 응용 프로그램에서 사용됩니다.
우리 회사에서는OEM A105 AISI1045 작은 강철 금속 위조. 이 부분은 정밀도입니다 - 가장 엄격한 품질 표준을 충족시키고 다양한 응용 분야에서 신뢰할 수있는 부식 저항을 제공합니다.
알루미늄 합금
알루미늄 합금은 부식 - 저항성 단조 부품을위한 또 다른 훌륭한 옵션입니다. 알루미늄은 자연적으로 표면에 얇고 보호 된 산화물 층을 형성하여 대기 부식에 대한 저항성을 제공합니다. 구리, 마그네슘 및 아연과 같은 다른 원소와 합금 알루미늄으로, 부식 저항 및 기계적 특성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
6061 알루미늄 합금은 부분을 단조하는 데 인기있는 선택입니다. 부식성이 우수하고 중간 강도 및 가공성이 우수합니다. 항공 우주, 자동차 및 해양 산업에서 널리 사용됩니다. 예를 들어, 항공 우주 산업에서는 6061 알루미늄 단조 부품은 경량과 부식 저항의 조합으로 인해 항공기 구조 구성 요소에서 찾을 수 있습니다.
5083 알루미늄 합금은 특히 해양 환경에서 높은 부식성으로 유명합니다. 용접성이 우수하며 보트 빌딩 및 기타 해양 응용 프로그램에 종종 사용됩니다.
공급 업체로서 우리는 파트너십을 구축했습니다고품질 알루미늄 단조 제조업체. 우리는 부식성 및 기계적 성능 측면에서 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 알루미늄 단조 부품을 제공 할 수 있습니다.
니켈 - 기반 합금
니켈 - 기반 합금은 고온 및 공격적인 화학 환경을 포함한 광범위한 환경에서 부식에 매우 강합니다. 이 합금은 일반적으로 크롬, 몰리브덴 및 철과 같은 다른 요소와 함께 높은 비율의 니켈을 포함합니다.
Inconel 625는 잘 알려진 니켈 기반 합금입니다. 그것은 산화 및 환원 환경 모두에서 우수한 내식성뿐만 아니라 고강도 및 우수한 용접성을 가지고 있습니다. 항공 우주, 화학 가공 및 석유 및 가스 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 예를 들어, 석유 및 가스 산업에서 Inconel 625 단조 부품은 해저 파이프 라인 및 Wellhead 장비에 사용될 수 있으며, 이는 부식성 유체 및 고압에 노출됩니다.
Hastelloy C -276은 또 다른 인기있는 니켈 기반 합금입니다. 그것은 염산, 황산 및 염소 함유 용액을 포함한 다양한 부식성 매체에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 그것은 종종 화학 가공 공장과 제약 제조에 사용됩니다.
티타늄 합금
티타늄 합금은 탁월한 부식 저항, 고강도 대 중량 비율 및 생체 적합성으로 유명합니다. 티타늄은 표면에 안정적인 산화물 층을 형성하여 해수, 염소 함유 용액 및 일부 산을 포함한 많은 환경에서 부식에 대한 탁월한 보호를 제공합니다.
TI -6AL -4V는 가장 널리 사용되는 티타늄 합금입니다. 부식성이 우수하고 강도 및 우수한 피로 저항력이 있습니다. 항공 우주, 의료 및 해양 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 항공 우주 산업에서는 가벼운 무게와 고성능으로 인해 항공기 엔진 및 구조 구성 요소에 Ti -6Al -4V 단조 부품이 사용됩니다.
단조 부품의 부식 저항에 영향을 미치는 요인
재료의 선택 외에도, 몇 가지 다른 요인은 단조 부품의 부식 저항에 영향을 줄 수 있습니다.
단조 부분의 표면 마감은 중요한 역할을합니다. 부드러운 표면 마감은 부식제가 축적 될 수있는 영역을 최소화함으로써 부식 가능성을 줄일 수 있습니다. 패시베이션, 도금 및 페인팅과 같은 표면 처리는 또한 부품의 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 아연 - 도금 강철 단조 부품은 처리되지 않은 것보다 더 나은 부식 저항을 갖습니다.
단조 부분의 설계는 또한 부식 저항에 영향을 줄 수 있습니다. 틈새, 날카로운 모서리 및 물을 수집 할 수있는 지역을 피하면 부식을 방지 할 수 있습니다. 설계 과정에서 적절한 배수 및 환기를 고려해야합니다.
운영 환경은 중요한 요소입니다. 다른 재료는 특정 부식제에 대한 저항의 수준이 다릅니다. 예를 들어, 산 부식에 고도로 저항력이있는 물질은 소금 - 물 환경에서 잘 작동하지 않을 수 있습니다. 따라서 실제 작동 조건에 따라 적절한 자료를 선택해야합니다.
우리의 전문 금속 단조 공정
우리는 다음을 따릅니다전문적인 금속 단조 공정단조 부품의 품질과 부식 저항을 보장합니다. 우리의 과정에는 신중한 재료 선택, 정밀 단조, 열처리 및 표면 마감이 포함됩니다.
재료 선택 단계에서 우리는 선택된 재료가 필요한 부식 저항 및 기계적 특성을 충족하도록 철저한 테스트 및 분석을 수행합니다. 우리의 정밀 단조 공정은 고급 장비와 기술을 사용하여 정확한 크기와 우수한 내부 구조를 가진 부품을 생산합니다.
열처리는 단조 부품의 기계적 특성 및 부식 저항을 향상시키는 중요한 단계입니다. 우리는 제어 된 가열 및 냉각 공정을 사용하여 원하는 미세 구조 및 특성을 달성합니다.
표면 마감은 부품의 부식 저항을 향상시키기위한 마지막 단계입니다. 우리는 고객의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 수파화, 도금 및 페인팅을 포함한 다양한 표면 처리를 제공합니다.
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참조
- ASM 핸드북 볼륨 13A : 부식 : 기본, 테스트 및 보호
- 금속 핸드북 데스크 에디션, 제 3 판
- David A. Jones의 "금속 및 합금의 부식 저항"
