표면 마무리 기술은 부분을 단조하는 성능, 외관 및 내구성을 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 평판이 좋은 단조 부품 공급 업체로서 우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키는 데있어 이러한 기술의 중요성을 이해합니다. 이 블로그에서는 부품과 그 이점을 단조하는 데 일반적으로 사용되는 다양한 표면 마감 기술을 탐색 할 것입니다.
샷 폭발
샷 블라스팅은 단조 부품의 표면에 고속으로 작은 금속성 또는 비 금속 입자를 추진시키는 인기있는 표면 마감 기술입니다. 이 과정은 표면에서 스케일, 녹 및 기타 불순물을 제거하여 깨끗하고 매끄럽게합니다. 샷의 영향은 또한 추가 코팅이 필요한 경우 부품의 페인트 접착력을 향상시킬 수있는 균일 한 표면 텍스처를 만듭니다.
샷 폭발의 주요 장점 중 하나는 단조 부분의 피로 수명을 향상시키는 능력입니다. 표면의 압축 응력을 유도함으로써, 샷 블라스팅은 균열 개시 및 전파의 가능성을 줄여서 부품을 주기적 하중에 더 강하게 만듭니다. 또한, 샷 블라스팅은 부품의 외관을 향상시켜 미적으로 유쾌한 무광택 마감을 줄 수 있습니다.
연마
그라인딩은 원하는 치수 정확도 및 표면 마감을 달성하기 위해 단조 부품 표면에서 소량의 재료를 제거하는 데 사용되는 정밀 가공 공정입니다. 이 기술은 특히 공차가 빡빡하고 표면 마감 처리가 필요한 부품에 특히 유용합니다. 그라인딩은 단조 부품의 재료 및 필요한 표면 마감에 따라 다양한 유형의 연삭 휠을 사용하여 수행 할 수 있습니다.
표면 연삭, 원통형 연삭 및 중심이없는 그라인딩을 포함하여 다양한 유형의 연삭 작업이 있습니다. 표면 연삭은 평평한 표면을 생성하는 데 사용되는 반면 원통형 연삭은 원통형 모양의 부품에 적합합니다. 중심이없는 연삭은 종종 작은 직경의 원통형 부품의 대량 생산에 사용됩니다.
연삭의 이점에는 개선 된 치수 정확도, 표면 마감 처리 및 향상된 부품 성능이 포함됩니다. 연삭을 통해 얻은 부드러운 표면 마감은 마찰과 마모를 줄일 수 있으며, 이는 작동 중 다른 구성 요소와 접촉하는 부품에 특히 중요합니다.
세련
연마는 단조 부품에 매우 매끄럽고 반사적인 표면을 만드는 것을 목표로하는 마무리 과정입니다. 이 기술은 일반적으로 외관이 장식 구성 요소 또는 최종 제품에서 볼 수있는 부품과 같은 중요한 요소 인 부품에 일반적으로 사용됩니다. 연마는 기계적, 화학적 또는 전기 화학적 방법을 통해 달성 될 수 있습니다.
기계적 연마에는 연마 휠이나 벨트와 같은 연마 재료를 사용하여 표면에서 소량의 재료를 제거하고 부드러운 마무리를 만듭니다. 화학적 연마는 화학 용액을 사용하여 재료의 표면층을 녹여 매끄럽고 반짝이는 표면을 만듭니다. 반면에 전기 화학 연마는 전류와 화학 전해질의 사용을 결합하여 표면에서 재료를 제거합니다.
연마의 장점은 향상된 미학, 마찰 감소 및 강화 된 부식 저항을 포함합니다. 세련된 표면은 먼지와 잔해물을 축적 할 가능성이 적어 청소하고 유지하기가 더 쉬워집니다.
코팅
코팅은 부식, 마모 및 기타 환경 요인에 대한 보호를 제공하기 위해 단조 부품 표면에 재료 층을 적용하는 표면 마무리 기술입니다. 페인트, 분말 코팅, 전기 도금 및 열 분무를 포함한 다양한 유형의 코팅이 있습니다.
페인트 코팅은 비용으로 단조 부품을 부식으로부터 보호하고 외관을 개선하는 효과적인 방법입니다. 파우더 코팅은 탁월한 내구성과 균일 한 마감을 제공하는 건식 마감 공정입니다. 전기 도금은 크롬 또는 니켈과 같은 얇은 금속 층을 부품 표면에 증착하여 부식 저항과 외관을 향상시키는 것을 포함합니다. 열 스프레이는 용융 또는 반 - 용융 재료가 부품 표면에 분무되어 보호 코팅을 생성하는 공정입니다.
코팅은 단조 부분의 서비스 수명을 크게 확장하고 가혹한 환경에서 성능을 향상시킬 수 있습니다. 또한 전기 전도성 또는 내열과 같은 추가 기능을 제공 할 수 있습니다.
양극화
양극화는 알루미늄 및 기타 비 철제 단조 부품의 표면에 보호 산화 층을 생성하는 데 사용되는 전기 화학 공정입니다. 이 과정은 전해질 용액에 부품을 담그고 전류를 적용하는 것이 포함되며, 이는 표면에 산화물 층이 형성됩니다. 양극화 된 층의 두께 및 특성은 공정 파라미터를 조정하여 제어 할 수 있습니다.
양극화는 개선 된 내식성, 내마모성 향상 및 페인트 또는 기타 코팅에 대한 더 나은 접착력을 포함하여 몇 가지 이점을 제공합니다. 양극화 된 층은 또한 다양한 색상으로 염색 할 수 있으므로 장식 마감 처리를 제공 할 수 있습니다.
인산
인산염은 포스페이트 부품의 표면을 포스페이트 용액으로 처리하여 얇고 다공성 포스페이트 결정의 층을 생성하는 화학적 과정이다. 이 층은 페인트 또는 다른 코팅의 접착력을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 어느 정도의 부식 보호를 제공 할 수 있습니다. 인산염은 일반적으로 페인팅 또는 분말 코팅 전 치료 단계로 사용됩니다.
아연 포스 포팅, 철제 인산 및 망간 인산도를 포함하여 다른 유형의 인산 공정이 있습니다. 각 유형의 인산염에는 고유 한 특성이 있으며 다른 응용 분야에 적합합니다.
단조 부품 공급 업체로서, 우리는 고품질 표면 마감 처리 된 광범위한 단조 제품을 제공합니다. 우리의 제품에는 포함됩니다OEM 카본 스틸 스테인레스 스틸 핫 포장,,,OEM 스테인레스 스틸 304 정확한 맞춤형 용서, 그리고큰 치수 Q235 Carbon Steel Open Die Forging. 우리는 고급 표면 마감 기술을 사용하여 제품이 최고 수준의 품질과 성능을 충족하도록합니다.
당신이 우수한 표면 마감으로 고품질 단조 부품을 시장에 나누는 경우, 우리는 당신에게 조달 및 협상을 위해 저희에게 연락하도록 초대합니다. 당사의 전문가 팀은 특정 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 찾는 데 도움을 줄 준비가되었습니다.
참조
- G. Effenberger 및 K. Siegert의 "금속 형성 핸드북 : 프로세스 및 응용 프로그램"
- "부식 및 마모 보호를위한 표면 엔지니어링"WG Sloof 및 Maj Somers의 "
- TS Sudarshan 및 M. Jeandin에 의해 편집 된 "Surface Engineering의 핸드북"
