이봐! CNC 가공 부품의 공급 업체로서 나는 절단 유체가 전체 공정에 미칠 수있는 큰 영향을 직접 보았습니다. 이 블로그에서는 CNC 가공 부품에 대한 유체 절단 효과를 분류하여 업계 경험을 바탕으로 통찰력을 공유 할 것입니다.
냉각 효과
CNC 가공에서 유체 절단의 가장 중요한 역할 중 하나는 냉각입니다. 절단 도구가 고속으로 공작물과 접촉하면 막대한 양의 열이 생성됩니다. 이 열은 모든 종류의 문제를 일으킬 수 있습니다. 예를 들어, 공작물의 열 팽창으로 이어질 수 있습니다. 즉, 부품의 크기가 정확하지 않다는 것을 의미합니다.
우리가 일하고 있다고 가정 해 봅시다OEM 1.4301 스테인레스 스틸 CNC 회전 부품. 스테인레스 스틸은 힘든 재료이며 절단 공정은 많은 열을 생성 할 수 있습니다. 절단 유체로부터 적절한 냉각이 없으면 강철이 고르지 않게 확장되어 내성이없는 부품이 생길 수 있습니다. 절단 유체는 냉각수처럼 작용하여 열을 흡수하여 절단 영역에서 멀리 운반합니다. 이를 통해 공작물 온도의 안정성을 유지하여 가공 공정 전체에서 치수가 일관되게 유지되도록합니다.
매끄럽게 하기
절단 유체는 또한 윤활제 역할을합니다. CNC 가공 중에 절단 도구는 공작물에 대해 문지릅니다. 이 마찰은 도구를 빠르게 마모 할뿐만 아니라 부품의 표면 마감에도 영향을 줄 수 있습니다. 우물 - 윤활 절단 공정은 공구와 공작물 사이의 마찰을 줄입니다.
가져가다OEM CNC 가공 알루미늄 합금 부품예로. 알루미늄은 비교적 부드러운 재료이지만 마찰은 여전히 문제를 일으킬 수 있습니다. 절단 유체가 절단 인터페이스를 윤활하면 도구가 알루미늄 표면 위로 더 매끄럽게 미끄러질 수 있습니다. 이것은 공작물의 칩이 절단 도구에 붙어있을 때 건축 - 위쪽 가장자리 형성의 가능성을 줄입니다. 내장 - 위쪽 가장자리는 거친 표면 마감 처리를 유발하고 공구를 손상시킬 수 있습니다. 윤활을 제공함으로써 절단 유체는 공구 수명을 연장하고 표면 마감 처리가 더 좋을수록 부품을 생성하는 데 도움이됩니다.
칩 제거
유체 절단의 또 다른 중요한 효과는 칩 제거를 돕는 능력입니다. 절단 도구가 공작물을 뚫어 칩이 생성됩니다. 이 칩은 절단 영역에서 빠르게 제거하여 절단 공정을 방해하지 않도록해야합니다.
~ 안에정확한 부드러운 표면 알루미늄 가공, 절단 유체는 절단 영역에서 칩을 씻어냅니다. 알루미늄 칩은 상당히 작을 수 있으며 공구와 공작물 사이에 쉽게 붙어있을 수 있습니다. 칩이 즉시 제거되지 않으면 부품 표면에 긁힘이 발생하여 부드러움과 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다. 절단 유체는 칩을 제거하는 흐름을 생성하여 절단 영역을 깨끗하게 유지하고 부드러운 가공 작동을 보장합니다.
부식 보호
절단 유체는 또한 공작물과 절단 도구 모두에 대한 부식 보호를 제공 할 수 있습니다. 일부 금속, 특히 알루미늄 및 특정 강과 같은 금속은 부식이 발생하기 쉽습니다. 절단 유체는 공작물 표면과 도구의 보호 필름을 형성합니다.
예를 들어, 알루미늄 부품의 경우 가공 후 공기 및 수분에 노출되면 부식을 시작할 수 있습니다. 절단 유체는 금속이 부식성 요소와 직접 접촉하는 것을 막는 장벽을 만들어이를 방지하는 데 도움이됩니다. 부식은 부품의 외관을 손상시킬뿐만 아니라 기계적 특성에도 영향을 줄 수 있기 때문에 중요합니다.
가공 정확도에 미치는 영향
냉각, 윤활, 칩 제거 및 부식 보호의 결합 된 효과는 모두 가공 정확도를 향상시킵니다. 온도가 안정되면 공구가 균일하게 마모되고 칩이 효율적으로 제거되고 부품이 부식으로부터 보호되며 CNC 가공 부품의 최종 치수는 필요한 사양을 충족시킬 가능성이 높습니다.
우리가 공차가 엄격한 복잡한 부분을 제조한다고 가정 해 봅시다. 온도의 편차, 과도한 공구 마모 또는 칩 간섭으로 인해 부품이 사양을 벗어날 수 있습니다. 절단 유체는 이러한 변수를 최소화하여 부품이 정밀도로 가공되도록합니다.
환경 및 건강 고려 사항
유체 절단에는 많은 이점이 있지만 환경 및 건강 고려 사항도 있습니다. 일부 절단 유체에는 환경과 인간 건강에 해로울 수있는 화학 물질이 포함되어 있습니다. 예를 들어, 특정 오일 기반 절단 유체는 휘발성 유기 화합물 (VOC)을 공기로 방출 할 수 있습니다.
책임있는 공급 업체로서 우리는 항상보다 환경 친화적 인 절단 유체를 사용할 수있는 방법을 찾고 있습니다. 물 - 기반 절단 유체는 일반적으로 환경에 덜 해롭고 VOC 배출량이 낮기 때문에 인기가 높아지고 있습니다. 그러나 그들은 또한 수명이 짧고 박테리아 성장의 위험이 높은 것과 같은 고유 한 도전을 가지고 있습니다.
비용 - 혜택 분석
CNC 가공에 절단 유체를 사용하는 것과 관련하여 고려해야 할 비용 - 이익 분석도 있습니다. 유체 절감 비용에는 구매 가격뿐만 아니라 처분 비용도 포함됩니다. 반면, 확장 된 공구 수명, 개선 된 표면 마감 및 가공 정확도와 같은 절단 유체 사용의 이점은 장기적으로 비용 절감을 초래할 수 있습니다.
예를 들어, 절단 유체가 도구 수명을 두 배로 늘리는 데 도움이되면 새로운 도구 구매 비용이 줄어 듭니다. 또한 표면 마감 처리가 더 좋을수록 포스트 가공 처리가 필요할 수있어 시간과 인건비가 절약됩니다.
결론
결론적으로, 절단 유체는 CNC 가공 부품에 중대한 영향을 미칩니다. 냉각, 윤활, 칩 제거, 부식 방지 및 가공 정확도 향상에 중요한 역할을합니다. CNC 가공 부품의 공급 업체로서 우리는 각 작업에 적합한 절단 유체를 사용하는 것의 중요성을 이해합니다.
고품질 CNC 가공 부품을 시장에 가고 있다면 절단 유체를 사용하여 특정 요구에 맞는 제조 공정을 최적화하는 방법에 대해 논의하려면 자유롭게 연락하십시오. 우리는 항상 채팅을하고 프로젝트에 가장 적합한 솔루션을 찾는 것이 기쁩니다.
참조
- 다양한 업계 전문가의 "기본 가공".
- 유체 제조업체 절단의 기술 문서.
- CNC 가공 작업의 내부 연구 및 사례 연구.
