롤링은 잉곳이 마찰에 의해 회전하는 롤 안으로 당겨지는 과정입니다. 잉곳은 롤에 가해지는 압력에 의해 단면이 줄어들고, 형태가 변하며, 두께가 얇아지고, 길이가 늘어납니다. 소성 변형 과정을 롤링합니다.
롤의 회전 방향에 따라 압연은 수직 압연, 교차 압연, 교차 압연으로 나눌 수 있습니다. 종방향 압연에서는 작업 롤이 반대 방향으로 회전하며 압연재의 종축은 롤 축에 수직입니다. 종방향 압연은 알루미늄 합금 시트, 스트립 및 포일의 평면 롤 압연에 가장 일반적으로 사용되는 방법입니다. 교차 압연에서는 작업 롤이 같은 방향으로 회전하고 압연 소재의 세로 축이 롤 축과 평행합니다. 교차 압연은 알루미늄 합금 시트 스트립 압연에 거의 사용되지 않습니다. 교차 압연의 경우 작업 롤은 같은 방향으로 회전하고 압연 재료의 세로 축은 롤 축과 특정 각도로 기울어집니다. 교차압연은-알루미늄 합금 파이프 및 일부 성형 제품 생산에 자주 사용됩니다.
알루미늄 합금 압연은 롤 시스템에 따라 두 가지{0}}롤 압연, 멀티-롤 압연, 특수 압연(예: 유성 압연, V-압연 등) 압연으로 나눌 수 있습니다. 알루미늄 합금 압연은 롤 형상에 따라 평판 롤 압연과 홀 롤 압연으로 구분됩니다. 다양한 제품 종류에 따라 알루미늄 합금 압연은 판, 벨트 및 포일 압연, 바, 플랫 바 및 프로파일 프로파일 압연, 파이프 및 중공 프로파일 압연으로 나눌 수 있습니다.
