1. 분말야금이란 무엇인가?
분말야금은 기본적으로 금속 분말을 압축하고 가열하여 금속 부품을 만드는 방법입니다. 먼저, 용융 금속을 분무하거나 분쇄하여-금속 분말을 얻어야 합니다. 그런 다음 윤활제나 바인더와 혼합하여 성형에 도움을 줍니다. 다음으로 혼합물을 고압 하에서 금형에 눌러 부품의 대략적인 버전과 같은 "그린 컴팩트"를 형성합니다. 그 후, 고온의 소결로에서 분말 입자가 서로 결합하여 조밀하게 됩니다. 때로는 더 강하고 매끄럽게 만들기 위해 나중에 열처리나 표면 마무리를 하는 경우도 있습니다. 높은 정밀도가 필요한 복잡한 형상이나 부품을 만드는 데 적합하며, 재료 낭비가 적기 때문에 기존 가공보다 더 효율적입니다.
2.분말야금의 장점은 무엇인가요?
분말 야금은 부품 생산에 더 적은 재료를 사용하므로 기계 가공보다 더 효율적입니다. 전통적인 기계 가공에서는 부품을 만들기 위해 엄청난 양의 금속을 잘라내지만, 분말야금에서는 금속 분말을 직접 형상화합니다.
강철이나 구리와 같은 다양한 금속 분말을 사용하여 특정 특성을 지닌 부품을 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 자체 윤활 베어링은 분말 야금을 사용하여 금속을 오일 기공과 혼합하므로 추가 그리스 없이도 매끄러운 상태를 유지합니다. 다음 사진을 통해 확인해 보세요.
철-기반 분말야금 부품데이크로메트와 함께분말 야금으로 만든 구리- 기반 부싱회전 디스크의 자체 윤활 부싱-
3.분말야금의 단점은 무엇입니까?
분말야금에는 큰 장점이 있는 반면, 알아야 할 몇 가지 단점도 있습니다. 대부분의 분말야금 부품은 10파운드 미만입니다.{2}}기어, 베어링, 자전거 부품을 생각해 보세요. 프레스는 뒤틀림 없이 거대한 금형에 균일한 압력을 가할 수 없으며 큰 부품을 소결하면 고르지 않은 가열로 인해 균열이 발생할 위험이 있습니다. 소결 후에는 부품에 작은 기공이 생겨서 완전히 조밀한 단조 부품에 비해 강도가 낮아질 수 있습니다(단, 열처리는 도움이 됩니다).
4. 분말야금의 응용
분말 야금은 다양한 산업 분야에서 수많은 실용적인 방법으로 사용됩니다.
자동차 산업 자체{0}}윤활 베어링: 작동하면서 윤활유를 '땀' 흘리는 오일 기공이 있는 분말-소결 청동입니다.
산업용 도구 및 기계 고마찰-브레이크 패드: 과중한 사용에도 견딜 수 있는 트럭 또는 기차 브레이크용 세라믹과 혼합된 금속 분말입니다.
주방 칼날: 매우 날카롭고 내구성이 뛰어난 가장자리를 위해 소결된 분말 강철입니다.
닝보 Joyo 금속 부품 유한 회사 는 효율성과 맞춤화 기능을 갖춘 정밀 금속 부품을 제공하는 엔드{2}}투- 분말야금 솔루션에 능숙합니다.
